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等离子弧温度高、能量集中、稳定性好,这意味着等离子粉末堆焊的热源---,能够利用热源的优势,并且其热源在工件上引起的残余应力和变形也非常小。等离子粉末堆焊后,工件基体材料和堆焊材料之间形成的是融合界面,等离子粉末堆焊机,所以能够达到---的结合强度,---堆焊层非常牢固稳定,这样堆焊层就能够一直发挥作用,---工件有稳定的表面性能和外观。
等离子粉末堆焊设备的应用
1按工件堆焊面的几何形状分类。主要分为:园平面、园锥面、园柱面、园柱螺旋面、平面线段或平面等。针对不同类型的工件,在工艺控制程序上有所区别。对于复杂的平面线段(连续或不连续的直线段或曲线段),要实现全自动堆焊,就要采用数控系统。对同一类型工件,在几何尺寸上相差甚大者,则要选择相适应的机型。
2 按工件所属的制造行业分类。
根据目前的应用情况,主要有:阀门制造行业、气门制造行业、冶金轧制工具制造行业、石油机械行业、煤矿机械行业、电力机械行业等等。随着应用范围的扩大,将会有更多的制造行业在产品的修造中采用粉末等离子堆焊技术。
这些行业都能使用到等离子粉末堆焊机
1、石油机械制造和维修行业:制造和石油钻探和生产设备的维护,基于镍的合金包层由耐磨损的密封表面平坦阀门,钻杆接头和其它井具;
2、发动机制造与维修行业:汽车发动机、机车、船用内燃机进排气门密封面易受高温气体腐蚀和磨粒磨损,一般来说,钴基或镍基合金采用微等离子粉末堆焊机以满足应用要求。
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